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Lava™ Furnace 200

Lava™ Furnace 200

 

Généralités Caractéristiques
et Avantages
Programmes
de sintérisation
Suivi
des cas
Accessoires Caractéristiques
techniques

Sintériser plus d’éléments avec le four Lava™ Furnace 200

Augmenter la productivité du Milling Centre avec le nouveau four 3M™ ESPE™ Lava™ Furnace 200 en réduisant le temps de sintérisation et en produisant un plus grand nombre d’éléments à chaque cycle de cuisson. 3M ESPE a travaillé avec Dekema® pour adapter le dernier four à haute température Austromat ® μSiC® pour la Zircone Lava™. C’est ainsi que les Lava Milling Centres disposent d’un nouveau four provenant du fabricant le plus innovant, tout spécialement adapté pour les cupules et les infrastructures Lava™.

Ce four est équipé d’un logiciel et d’une connexion à distance qui permet au personnel 3M ESPE de prendre le contrôle de l’appareil si nécessaire. Les éléments de chauffage sont caractérisés par leur extraordinaire longue pérennité. L'installation est simple, puisque le four s’ajuste automatiquement à la tension du secteur.

Pour aider le technicien de laboratoire dans sa prise en main rapide, nous avons réalisé un un guide de cuisson (PDF, 1.5MB) avec des photos pour compléter le manuel qui est joint au four.

Lava™ Furnace 200

Comment se comporte-t-il? Il est plus rapide, il est plus productif, il est plus beau!
Trois programmes offrent une plus grande flexibilité pour réduire les temps de cuisson. Les trois programmes sont plus rapides que ceux du Lava™ Therm.

Des cycles de sintérisation plus courts
Trois programmes offrent une plus grande flexibilité pour réduire les temps de cuisson. Les trois programmes sont plus rapides que ceux du Lava™ Therm.

Des cycles de sintérisation plus courts
Données internes 3M ESPE. Programmes de sintérisation du four Lava™ Furnace 200 en comparaison avec les programmes de cuisson du Lava™ Therm.

Une productivité accrue
Comme il est possible de sintériser plus d’éléments à chaque cycle de cuisson et d’augmenter aussi le nombre de cycles par jour, la production journalière sera également augmentée de façon importante.

Capacité journalière
Capacité journalière
Données internes 3M ESPE. Capacité par cycle et nombre de cycles par jour avec Lava™ Furnace 200 en comparaison avec du Lava™ Therm.

Consomme moins d’énergie
Maintenant il est possible de faire encore plus avec moins ! A chaque cycle de sintérisation le Milling Centre peut réaliser des éléments additionnels. Avec sa plus grande capacité, le Milling Centre économise du temps, des coûts et de l’énergie.

Consommation moyenne d’énergie
Consommation moyenne d’énergie
Données internes ESPE. Energie moyenne dépensée pour un cycle test.

Sélectionner le meilleur programme de sintérisation!

Lava™ Classic
Temps total: 8 heures 30 minutes.

Temps de séchage: 3 h 30 min Changement d’air: 12 min Cycle de sintérisation: 4 h 48 min

Pour une utilisation automatique ou une utilisation la nuit, ce programme inclut un temps de séchage pour les infrastructures colorés. Le séchage se réalise sur l’ascenseur du four. Pendant le cycle de sintérisation, le four s’ouvrira automatiquement pour évacuer les gaz accumulés provenant du liquide de coloration.

Lava™ Pré-séché
Temps total: 5 heures

Changement d’air: 12 min Cycle de Sintérisation: 4 h 48 min

Ce programme vous permet de diminuer le “temps de cuisson” en séchant les infrastructures colorées en dehors du four. Pendant le cycle de sintérisation, le four sera ouvert pour libérer les gaz accumulés provenant du liquide de coloration qui peuvent stagner dans le four.

Lava™ Non-coloré
Temps total: 4 h 48 min

Cycle de Sintérisation: 4 heures et 48 minutes

Ce programme s’adresse à des infrastructures non colorées. C’est le programme le plus rapide car il n’est pas nécessaire d’inclure un temps de séchage ou de changement d’air de la chambre de cuisson pendant le cycle de sintérisation.

Suivre les cas— jusqu’à 12 sous-sections

Les couronnes et bridges sintérisés peuvent se ressembler. Dans le but de faciliter l’identification des cas cliniques, l’emplacement de chaque cas est identifié en utilisant cette fiche (PDF, 302KB) joint au four Lava™ Furnace 200.

Lava™ Log Sheet

Spécialement dessinés pour la Zircone Lava

Réalisés par 3M ESPE, les accessoires suivants sont inclus dans le starter kit qui est livré lors de l’achat du four. Ensuite, chaque accessoire peut être commandé individuellement.

Creusets de sintérisation
Les creusets de sintérisation sont réalisés en Alumine Al2O3 et conçus dans deux parties—un anneau et une plaque. Un starter kit contient quatre plaques et trois anneaux.

Lava™ Sintering Crucibles

Pince
La pince en acier inoxydable est spécialement réalisée pour 3M ESPE et pour saisir en toute sécurité les pièces chaudes. Une pince est comprise dans chaque starter kit.

Lava™ Tray Gripper Tool

Support en nid-d'abeilles de Sintérisation
Fabriqué avec la technologie d'accumulation, le support de sintérisation en nid-d'abeilles est séparé en quadrants numérotés. Les restaurations Lava™ peuvent être tracées pour une identification facile en utilisant la fiche spéciale. Le starter kit contient trois supports de sintérisation en nid-d'abeilles.

Lava™ Honeycomb Sintering Carrier

 

Information pour la commande d’accessoires

Référence #

Information Produit

68796

Pince
La pince en acier inoxydable est destinée à la prise en toute sécurité des éléments encore chauds.

68797

Plaque
La plaque est la partie inférieure du creuset de sintérisation.

68791

Anneau
L’anneau est la partie circulaire qui constitue les parois du creuset de sintérisation.

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Support en nid-d'abeilles de sintérisation
Le support est placé dans le creuset de sintérisation et supporte les infrastructures. Les quadrants numérotés aident le prothésiste dans son repérage des cas cliniques.

 

Support de sintérisation
Les tiges, les fils et les balancelles sont utilisées pour tenir les infrastructures sur le support de sintérisation en nid-d'abeilles. Pour accompagner la contraction de la zircone durant la sintérisation, référez-vous au mode d’emploi des barreaux Lava™ Frame sur lequel l’aide de sintérisation est notée pour différentes indications.

Lava™ Sintering Pegs

68896

Tiges de sintérisation 25mm 25 tiges

Lava™ Sintering Pegs

68897

Tiges de sintérisation 33mm 10 tiges

Lava™ Soft Wires

68898

Fils mous 6 fils

Lava™ Swings

68899

Balancelles 4 balancelles

Lava™ Soft Wires for Bridges

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Fils mous pour Bridges 6 fils

Lava™ Insulated Furnace Table

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La table d’isolation du Four
La table d’isolation du four isole en toute sécurité les creusets de sintérisation du four Lava™ Furnace 200.

Technical Specs

Dimensions

42 x 98 x 60 cm (largeur x hauteur x profondeur)

Poids

75 kg

Eléments thermiques

3 éléments thermiques longue durée

Elément de Contrôle

Control USB avec menu texte

Voltage

Le four s’ajuste automatiquement à la tension du secteur.

Connectivité

Port USB et Ethernet


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Lava™ Precision Solutions
Pour en savoir plus sur Lava™

Pour Plus d’information

Fiche (PDF, 302KB)

Guide de Cuisson (PDF, 1.5MB)

Brochure (PDF, 1.1MB)